該公司主要從事小家電系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。秉承健康、創(chuàng)新的核心DNA，從無(wú)到有開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)品類(lèi)，持續(xù)拓展廚房小家電，為用戶(hù)打造品質(zhì)家電。其品牌主要涵蓋豆?jié){機(jī)、破壁機(jī)、電飯煲、電壓力鍋、空氣炸鍋、養(yǎng)生壺、家用凈水器及廚房炊飲具等品類(lèi) 。收購(gòu)某寧家（中國(guó)）公司后，該正式進(jìn)入清潔和個(gè)護(hù)領(lǐng)域，推出洗地機(jī)和高速吹風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品，產(chǎn)品線(xiàn)更加豐富 。九陽(yáng)還是載人航天太空廚房研制單位， 為中國(guó)空間站“太空廚房”研制了飲水分配器、熱風(fēng)加熱裝置、航天智能APP等，為航天員乘組提供飲食飲水保障。 該創(chuàng)新推動(dòng)太空科技民用，推出了變輕音破壁機(jī)、0涂層不粘電飯煲、速嫩烤空氣炸鍋、省芯抗菌的加熱凈水器等太空科技系列產(chǎn)品，讓人們?cè)诩乙材芟硎艿胶教炱焚|(zhì)生活。 該公司連續(xù)十五年榮獲“年度最具影響力小家電品牌”殊榮。
（2）精益體系介紹
JPS核心理念：零容忍浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、拉動(dòng)式供應(yīng)鏈；
JPS目標(biāo)：塑造公司精益文化、實(shí)現(xiàn)員工健康快樂(lè)、提升供應(yīng)鏈竟?fàn)幜Α⑴囵B(yǎng)精益革新人才、掌握先進(jìn)制造技術(shù)、支持戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；
JPS核心原則：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、穩(wěn)定化；
JPS文化建設(shè)：
1.3業(yè)務(wù)+1職能
2.一個(gè)平臺(tái)、兩個(gè)方案、三項(xiàng)機(jī)制、四個(gè)聚焦
3.三層統(tǒng)籌、例專(zhuān)結(jié)合、總結(jié)分享、快速突破
壓力煲制造降本核心策略：?jiǎn)螜C(jī)成本可降低3元/臺(tái)以上，產(chǎn)線(xiàn)人員精簡(jiǎn)55%。
人均產(chǎn)能逐步提升，從0.95升至6.2臺(tái)/人*時(shí)，目標(biāo)11.5臺(tái)/人*時(shí)沖刺中；
成立跨部專(zhuān)項(xiàng)，日通報(bào)、周檢討！年底爭(zhēng)取投入3條！
（3）產(chǎn)品組件化
①產(chǎn)品組件化說(shuō)明
③產(chǎn)品組件化推動(dòng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化
（4）公攤?cè)肆?/p>
①公共人力分析
②制定和頒布了《異常工時(shí)和公攤?cè)肆芾碇贫取罚a(bǔ)償和懲罰結(jié)合，補(bǔ)償為主
豆?jié){機(jī)：
公攤系數(shù)在逐步下降，呈良性
廚電：
同比8月，電磁爐人力公攤系數(shù)降低27%；電壓力煲人力公攤系數(shù)降低19%，初見(jiàn)成效
料理：
公攤?cè)肆σ恢背氏陆第厔?shì)，后續(xù)將適時(shí)調(diào)整公攤?cè)肆Φ谋壤Y(jié)構(gòu)
（5）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)
工藝分析員現(xiàn)場(chǎng)錄影進(jìn)行工時(shí)分析
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)建立意義：
1、建立豆?jié){機(jī)制程操作工時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，為工序調(diào)整、工序平衡提供理論依據(jù)；
2、為標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)制定提供基礎(chǔ)前提；
3、為后期計(jì)件單價(jià)制定或計(jì)時(shí)工資制定提供理論基礎(chǔ)；
4、為生產(chǎn)線(xiàn)消除浪費(fèi)指出改善方向和改善點(diǎn)；
（6）生產(chǎn)線(xiàn)平衡
現(xiàn)狀分析——制定改善對(duì)策——現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改善試行——推廣；
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施內(nèi)容
三、項(xiàng)目調(diào)研總結(jié)與感想：
新規(guī)劃及現(xiàn)有基地商用總裝線(xiàn)的產(chǎn)能及效率如下表：
從精益體系設(shè)計(jì)到落地實(shí)施所取得的每一點(diǎn)成績(jī)離不開(kāi)企業(yè)人員和項(xiàng)目組的通力配合，全力以赴不斷調(diào)整細(xì)化每一個(gè)動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每一課題目標(biāo)。
在制造企業(yè)管理過(guò)程中作為企業(yè)的管理者，發(fā)現(xiàn)、消除過(guò)程的浪費(fèi)成為降本增效的首要方法之一，但想系統(tǒng)性的減少浪費(fèi)，降本增效，獨(dú)具公司特色的整體精益模式設(shè)計(jì)是必要選項(xiàng)。
精益模式的設(shè)計(jì)從理念、原則、目標(biāo)、文化等層面系統(tǒng)解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程線(xiàn)體改造、質(zhì)量、異常、文化等方面瓶頸，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)健康經(jīng)營(yíng)。
.jpg)
.png)
.png)
.png)
.png)
工程機(jī)械集團(tuán)供公司精益管理戰(zhàn)略案例 
某線(xiàn)束工廠裝配車(chē)間連續(xù)流生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃案例分享 
某煤機(jī)集團(tuán)防爆車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化工位建設(shè)促進(jìn)精益現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)案例