什么是準時生產(chǎn)？從相反的方向觀察生產(chǎn)流程用簡明的語言表達，準時生產(chǎn)就是將必需的產(chǎn)品，僅按必需的數(shù)量，在必需的時候生產(chǎn)的思路。準時生產(chǎn)，舉例來說，意味著在生產(chǎn)汽車組裝零部件的工序中，所需要的前工序的局部組裝件（單元零部件），要在必需時候，僅按必需的數(shù)量到達該生產(chǎn)線。如果準時生產(chǎn)在全公司得以實是其當然的結果就完全消除了工廠里多余的庫存，儲藏所和倉庫就完全沒有必要了。倉儲管理費減少了，資金周轉率也提高了。但是，只依靠同時所有的工序提出生產(chǎn)計劃的集中計劃手段（推進方式），在制造像汽車這樣由數(shù)千零部件組成的產(chǎn)品的所有工序中實現(xiàn)準時生產(chǎn)是非常困難的。

　　所以，在豐田生產(chǎn)方式中，采取了從相反的方向觀察生產(chǎn)流程的思路。換句話說，就是該工序的人員按照必需的數(shù)量，在必需的時候到前工序去領取所必需的零部件。接著，前工序為了補充被領走的零部件，只生產(chǎn)被領走的那部分就可以了。這種方式被稱為“拉動方式”

　　支撐生產(chǎn)方式的六項措施：

　　在豐田生產(chǎn)方式中，哪種零部件、需要多少數(shù)量，都寫在被稱為看板的貨牌狀的卡片上。看板由后工序送到前工序的作業(yè)人員那里，這就將一個

　　工廠內(nèi)眾多的工序互相聯(lián)系起來。由于這種工廠內(nèi)部各工序之間的聯(lián)系，所以僅按所必需的數(shù)量生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品，更合理的生產(chǎn)管理就成為可能。

　　在豐田生產(chǎn)方式中，看板方式由以下前提條件支撐：

　　①D生產(chǎn)的均衡化

　　②作業(yè)的標準化。

　　③作業(yè)切換時間的縮短

　　④改善活動

　　③設備布局的等劃。

　　①自動化

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